磁力泵是利用磁性聯(lián)軸器的工作原理無接觸地傳遞扭矩的一種新泵型，當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪同步旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到抽送液體之目的，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。
　　磁力泵軸承的重要性就不需要多說了，它是整套設(shè)備傳遞動力的關(guān)鍵。選用鋼材一般為高碳鉻軸承鋼，因為優(yōu)質(zhì)軸承鋼的冶煉通過真空脫氧，電磁攪拌，氧化物含量較少，在能承受較大的接觸壓應(yīng)力的同時還能承受較大的高變拉應(yīng)力，通過熱處理后，軸的滾道硬度為58-62HRC。
　　但如果當(dāng)泵軸有裂縫或者表面有較重的磨損時，就會影響離心泵軸的強(qiáng)度，這時就需要更換新軸。如泵軸有輕微彎曲或輕微磨損、拉鉤等，可以進(jìn)行修復(fù)處理。那么泵軸的修理方法有哪些呢?一起跟隨漢邦來了解一下吧
　　1、磁力泵軸頸拉鉤及磨損后的修理
　　采用滑動軸承的泵軸軸頸，因潤滑不良或潤滑油帶進(jìn)鐵屑、砂粒等而使泵軸軸頸擦傷或磨出溝痕，橡膠導(dǎo)軸承處的軸頸磨損等，一般采用鍍各、鍍銅、鍍不銹鋼進(jìn)行修復(fù)，然后用車或磨的方法加工成標(biāo)準(zhǔn)直徑。
　　2、泵軸彎曲的修理
　　對直徑較小的泵軸可在彎曲處墊上銅片，用手錘敲打校直;對直徑較大、彎曲不嚴(yán)重的泵軸，可用螺桿校正器校直。
　　3、泵軸螺紋的修理
　　泵軸端部螺紋損傷較輕時可用什錦銼把損傷螺紋銼修后繼續(xù)使用。如果損傷嚴(yán)重，先把泵軸端車小，再壓上一個襯套，在襯套上車出螺紋;也可用電、氣焊在泵軸端螺紋處堆焊，再車削出螺紋。
　　4、鍵槽修理
　　如鍵槽表面較粗糙，且損壞不嚴(yán)重時，可用銼刀修光即可。如損壞較重，可把舊槽焊補(bǔ)上，在別處另開新槽，但對傳動功率較大的泵軸必須更換新軸。
　　磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里，最高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對于泵體為非金屬材質(zhì)，最高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。