隨著工業(yè)技術(shù)的不斷精進發(fā)展，各種輔助機械設(shè)備也得到了廣泛的開發(fā)和利用，泵在電力、水利等多個行業(yè)大量使用，工藝要求對泵密封的密封性和可靠性要求更高、更嚴。由于葉輪和泵體間存在間隙，由于這些間隙的存在增加了泄漏，嚴重時也可能引起事故，降低了泵的效率，增加了能量消耗，所以要采用密封的辦法消除間隙。氟塑料磁力泵因不存在動密封，無泄漏，成為行業(yè)新寵。

　　因為使用條件的不同，泵在進行傳輸?shù)倪^程中，機械密封如果做的不夠好，很容易引起物料的泄漏，從而使環(huán)境造成污染，也浪費了極大的浪費，機械密封是氟塑料磁力泵的主要易損件之一，因此泵的問題大多數(shù)是由密封失效所導致的。據(jù)統(tǒng)計，機械密封失效導致泵的故障占設(shè)備總故障率的60%以上，所以有必要對泵的機械密封泄漏進行剖析改進，以降低泵的故障率。
　　機械密封應(yīng)用了內(nèi)流式設(shè)計劃，當動環(huán)旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的力往泵腔內(nèi)部擴散，可以阻止料漿物往密封端泄漏，大大提高密封性，因此，該機封可有用的避免料漿顆粒進入端面，提高了機封的使用壽命和密封功能。并且與傳統(tǒng)泵相比使用更加簡單、快捷，降低了維修難度，具有絕對的精度和壽命優(yōu)勢，運用在氟塑料磁力泵上，解決了客戶多年密封性差的煩惱。