了解這些,高溫磁力驅(qū)動泵操作不再迷茫
高溫磁力驅(qū)動泵是根據(jù)葉片式泵中的離心泵進行設計的,只是在驅(qū)動形式上采用磁傳動原理。由于離心式磁力驅(qū)動泵與離心泵工作原理相同,主要是依靠一個或數(shù)個葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力而輸送流體的,所以稱為磁力驅(qū)動泵。 高溫磁力驅(qū)動泵是在原不銹鋼磁力泵的基礎進行設計、改制的,除驅(qū)動形式、密封形式不同外,其結(jié)構(gòu)、原理等基本相同。
高溫磁力驅(qū)動泵采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩(wěn)定性,同時采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動,便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時使用,使循環(huán)磁力泵的結(jié)構(gòu)增長,更有利于高溫磁力驅(qū)動泵散熱。同時,磁力驅(qū)動保溫泵也十分方便用戶的維修或更換零件,在循環(huán)磁力泵的外轉(zhuǎn)子部分還設計了散熱風葉,確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列循環(huán)磁力泵適用于輸送高溫介質(zhì),溫度≤300℃。
高溫磁力驅(qū)動泵被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。高溫磁力驅(qū)動泵使用前應進行檢查,電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡莊及異常聲晌,各緊固件要緊固。高溫磁力驅(qū)動泵被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi),工程塑料泵的使用溫度〈60℃,金屬泵的使用溫度〈100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,大工作壓力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m㎡,粘度不大于30x10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
高溫磁力驅(qū)動泵要考慮不同的結(jié)構(gòu)形式和配置
高溫磁力驅(qū)動泵已被廣泛應用于各種液體化學品的輸送,作為一個生產(chǎn)企業(yè)來說,以何種結(jié)構(gòu)、配置來生產(chǎn)磁力泵產(chǎn)品,不同的結(jié)構(gòu)形式與配置,將會給客戶帶來不同的使用效果。
第一個方面是泵結(jié)構(gòu)形式,作為一個輸送化學介質(zhì)的磁力泵產(chǎn)品,在產(chǎn)品設計時,首先應該考慮的是泵的可靠性、安全性、使用壽命等主要要素。這些主要要素,涉及著一臺泵能否保持長時間運行不維修和少維修,以及給使用者帶來的消耗費用、配件費用與看不到摸不著的環(huán)境、安全問題。因此,需要設計制造出一種高溫磁力驅(qū)動泵,能在不同的溫度、承壓、承載條件下,保證各部件尺寸的穩(wěn)定,從而實現(xiàn)泵長期運轉(zhuǎn)無故障,這是一個產(chǎn)品設計者應有的思路和理念。不該采用降低制品重量與制品品質(zhì),實現(xiàn)降低產(chǎn)品成本,把低成本,低價位的磁力泵,交付給使用者使用。
第二個方面是泵摩擦件的配置,作為高溫磁力驅(qū)動泵產(chǎn)品來說,泵的易損件主要是經(jīng)常在液體中旋轉(zhuǎn)摩擦的部件,滑動軸承、止推軸承、軸套。這些部件耐磨性的好壞,會直接影響著泵的使用壽命以及使用者更換部件的費用。國際上著名磁力泵生產(chǎn)企業(yè),不管金屬還是塑料磁力泵,滑動軸承、止推軸承、軸套均采用耐腐蝕、耐磨性優(yōu)良的碳化硅材質(zhì)。但是,碳化硅彎曲強度只有451Mpa,材料比較脆,抗沖擊性較差。因此,在腐蝕性條件許可的情況下,可以選擇彎曲強度達1471 Mpa,高出碳化硅三倍多的抗沖擊好的碳化鎢材質(zhì)。碳化鎢對比碳化硅具有韌性好,抗沖擊性好等優(yōu)點。如遇泵干磨,不像碳化硅材質(zhì)那樣會碎掉,造成內(nèi)磁鋼與隔離套等部件的碰擦,導致泵的損壞。磁力泵易損件采用碳化硅、碳化鎢材質(zhì)的是高配置的,可以使高溫磁力驅(qū)動泵能長時間運轉(zhuǎn)不維修。使用壽命要比配置四氟石墨、石墨、氧化鋁、氮化硅等材質(zhì)的長得多。可以減少由于易損件不耐磨、強度差等因素,造成使用者在短時間內(nèi)經(jīng)常更換易損件與其他部件的費用,以及環(huán)境、安全等費用。
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