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  • 化工泵系統(tǒng)部件的選擇改進事項

    點擊次數(shù):1847 來源: 更新時間:2012-04-26
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      化工泵輸送介質(zhì)為含腐蝕性介質(zhì),所以在選擇化工泵時主要的就是要考慮耐腐蝕性,常
      見的有不銹鋼材質(zhì)和聚全氟乙丙烯(F46)內(nèi)襯,在防腐性能上聚全氟乙丙烯(F46)內(nèi)襯
      好一些。
      泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46),泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外
      包氟塑料燒結(jié)壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機械密封,靜環(huán)選用99.9%(氧化鋁陶瓷或
      氮化硅),動環(huán)采用四氟填充材料,其特點是耐腐耐磨密封性能優(yōu)越可靠。本泵適用于輸
      送-20℃~+105℃任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強酸、強氧化劑,
      有機溶劑,還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質(zhì)。
      但是這種泵也有很大的缺點,其主要材質(zhì)都怕高溫,所以在防腐的同時還要要求高溫
      時就要選擇不銹鋼才質(zhì)化工泵。
      不銹鋼泵防腐、耐高溫等性能優(yōu)越,常見的有不銹鋼齒輪泵、不銹鋼離心泵、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵
      、不銹鋼螺桿泵等,根據(jù)具體情況還可以配銅輪和防爆電機達到防爆要求。
      化工泵改進時應(yīng)注意的問題:
      1.在現(xiàn)代化的化工生產(chǎn)設(shè)備中,所有新的化工生產(chǎn)數(shù)據(jù)和信息、化工設(shè)備當前的工作運行狀
      態(tài)數(shù)據(jù)和信息,都可在生產(chǎn)控制室中的大屏幕上顯示出來,可以根據(jù)生產(chǎn)需要對化工流程
      進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)和控制。根據(jù)經(jīng)驗,化工泵故障早期診斷和化工泵工作狀況監(jiān)控系統(tǒng)與整
      個化工設(shè)備的連接經(jīng)常是實際應(yīng)用時維修保養(yǎng)的重點,也是維修費用高的部件;尤其是
      在對老型化工設(shè)備進行技術(shù)改造時,投入到化工泵監(jiān)控和早期故障報警系統(tǒng)中的費用高
      ?,F(xiàn)代化的信息技術(shù),例如WLAN網(wǎng)絡(luò)通信和總線通信技術(shù),不僅僅在技術(shù)上而且在經(jīng)濟效
      益上也對化工泵系統(tǒng)的優(yōu)化改進提供了相當大的挖掘潛力。但是對于現(xiàn)有的、配備了傳統(tǒng)
      的檢測與調(diào)節(jié)技術(shù)的老式化工生產(chǎn)設(shè)備來講,請考慮選用合適的、經(jīng)濟性好的監(jiān)控與診斷
      系統(tǒng)。
      2.根據(jù)不斷增加的品種和復(fù)雜性以及越來越多的適合某種特定工作狀態(tài)的化工泵系列
      ??梢栽O(shè)想,集成式的、模塊式的化工泵結(jié)構(gòu)將是非常重要的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案。它不僅僅有
      著很好的技術(shù)性能,而且也會帶來很好的經(jīng)濟效益。
      3.另外,減少化工設(shè)備操作者生產(chǎn)初始化數(shù)據(jù)的處理量也是一件非常有意義的事情。
      對此建議用合適的數(shù)據(jù)處理器來替代大量的數(shù)據(jù)信息流。在處理化工泵系統(tǒng)和化工生產(chǎn)設(shè)
      備的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換時,根據(jù)以往的經(jīng)驗:需要系統(tǒng)供應(yīng)商與化工設(shè)備操作者之間進行良好的密
      切合作?;け孟到y(tǒng)可以用作傳感器和調(diào)節(jié)器嗎?在化學(xué)工業(yè)企業(yè)中,生產(chǎn)設(shè)備的使用
      者經(jīng)常說的一個時髦詞匯是:“用化工泵系統(tǒng)替代傳感器”。而且此處的“傳感器”不僅
      僅是在化工介質(zhì)輸入時進行介質(zhì)流量的檢查、控制;而且作為“傳感器”還必須對化工介
      質(zhì)的狀態(tài)進行監(jiān)控,對相應(yīng)的工作控制點進行監(jiān)控。當被輸送的化工介質(zhì)的物理性能或者
      化學(xué)成分發(fā)生變化時,化工設(shè)備的工作控制狀況以及運行狀況應(yīng)通過集成在化工泵殼體上
      的傳感器直接獲得準確的數(shù)據(jù)。
      這樣作的目的在于盡可能的減少化工設(shè)備中附加的監(jiān)控儀器。目前這種化工泵系統(tǒng)的
      集成已經(jīng)取得了一定的進展:化工泵系統(tǒng)已具有相當?shù)恼{(diào)節(jié)能力,已成為一個化工流程調(diào)
      節(jié)部件;大量用于控制功率強大的、可變轉(zhuǎn)速的電動驅(qū)動裝置。這種變速驅(qū)動系統(tǒng)除了有
      很高的能源利用率以外,還可以根據(jù)各個不同的化工泵工作特性曲線調(diào)節(jié)泵的工作狀態(tài),
      使化工泵工作與化工設(shè)備的介質(zhì)輸入需求相匹配。但是,在化工設(shè)備的生產(chǎn)實際中要真正
      做到佳還有一定的難度:要使復(fù)雜的化工泵特性曲線和復(fù)雜的化工設(shè)備特性曲線兩者之
      間實現(xiàn)佳的匹配,保證可變轉(zhuǎn)速驅(qū)動設(shè)備能很好的工作還需要化工泵生產(chǎn)廠家與化工設(shè)
      備使用者之間進行廣泛的溝通與信息交流。在進行化工設(shè)備的規(guī)劃制定和方案制定時,就
      必須開始考慮是否采用可變驅(qū)動系統(tǒng)的問題了。因為并不是在任何化工生產(chǎn)過程中可變轉(zhuǎn)
      速的自動化驅(qū)動裝置是佳的選擇。