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  • 氣力提升泵的故障產(chǎn)生原因

    點擊次數(shù):1923 來源: 更新時間:2009-07-14
  • 1、供氣羅茨風機故障

        1.1、羅茨風機出口安全閥壓力設(shè)定值偏小

        試生產(chǎn)初期,隨著磨喂料量的增加,出現(xiàn)氣力提升泵堵料。羅茨風機電流值在65%左右,屬正常范圍,但羅茨風機出口安全閥向外排氣。現(xiàn)場管道上氣壓表讀數(shù)未達到安全閥排空壓力80kPa。重新調(diào)節(jié)安全閥壓緊絲桿后,此類堵料即可排除。

        1.2、羅茨風機三角帶脫落或燒損

        在三角帶磨損老化或新三角帶張緊不適合時,易使三角帶脫落或燒損。如,中控室畫面顯示1臺羅茨風機電流值由正常值70%左右降至空載電流40%,而另外2臺羅茨風機電流則由70%左右上升到80%。中控室對此報警未予注意,切換備用羅茨風機不及時,導(dǎo)致氣力提升泵堵料。現(xiàn)場檢查則發(fā)現(xiàn)3臺羅茨風機出口管道上安全閥均向外排氣,第1臺羅茨風機的三角帶脫落或燒毀,電動機空轉(zhuǎn),從而造成另2臺風機電流上升。切換到備用羅茨風機可解決問題。

        1.3、羅茨風機出口逆止閥閥芯脫落,截止閥閥片磨損

        羅茨風機出口逆止閥的作用是在風機停機后防止壓力氣流反竄到轉(zhuǎn)子腔。截止閥為氣動控制,在風機電動機運轉(zhuǎn)前打開,在電動機停機后關(guān)閉,截斷壓力氣流的反竄。因截止閥閥片磨損有缺口,導(dǎo)致壓力氣流從缺口反竄,沖擊逆止閥閥芯,時間一長,造成閥芯脫落。此類原因?qū)е碌亩铝犀F(xiàn)象如下:

        中控室畫面顯示3臺羅茨風機電流值由正常值70%左右的峰值瞬間下降到空載電流40%左右?,F(xiàn)場檢查氣力提升泵堵料,但3臺羅茨風機安全閥不排氣。氣流從發(fā)生故障的羅茨風機經(jīng)排氣管、轉(zhuǎn)子腔到吸氣管外排。停止該臺羅茨風機后,截止閥關(guān)閉,另2臺羅茨風機電流值瞬時由40%上升到80%,安全閥向外排氣。

        2、氣力提升泵的帆布層破損,氣室積料

        因帆布層破損后,喂入氣力提升泵的生料得不到很好地氣化,使泵的輸送能力降低,當喂料量超過泵的輸送能力時,發(fā)生堵料。3臺羅茨風機電流值均在80%左右,安全閥放氣。

        處理方法:無需立即停機更換,一般等到停機檢修時再更換帆布。現(xiàn)場處理時可不必打開泵體人孔門放料,只需開大生料庫頂袋除塵排風機入口閥門,同時選擇開啟3臺羅茨風機即可將泵體內(nèi)的物料送空。

        3、來料潮濕結(jié)塊

        因物料的因素導(dǎo)致氣力提升泵堵料主要是料潮濕引起,特別是增濕塔濕底堵料后,清下的潮濕物料經(jīng)螺旋輸送機送入氣力提升泵后,不能被氣化送走。中控室顯示3臺羅茨風機電流值均在空載電流40%左右,安全閥不放氣,但送料斜槽則漫料,敲擊泵體,聲音發(fā)悶。

        處理方法:停掉生料磨系統(tǒng),打開泵體人孔門,人工鏟料,清出帆布層后再重新開機。

    
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